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2021-06-08
1.由于配备了提布电机和变频调速等,织物速度可达600米/分钟; 2.采用结构设计方法。坯布可以在低张力状态下高速运行,并且还配备了织物的冲击点,不仅可以有效地保证织物在整个染缸中的秩序。堆叠还可以避免染色和折叠现象,并改善布料的蓬松度和手感; 3,防涡流挡板的设计,确保染色织物在整个操作过程中不会掉头,并确保整个着色的均匀性; 4,使用的喷嘴可以在间隙中调节,可以根据实际生产情况随意调节布料类型,可以有效地实现全喷射染色或半喷射染色; 5,染色缸在主体上有内网设计,确保即使在高密度织物染色时也能保持光滑的染色效果; 6,可配备全自动模拟液体进料,以及进料和温度控制系统,减少了染色池不良的问题。
2021-06-08
(1) 配色时应使用相同类型的染料,以利于染色过程的控制和工艺的简化。 (2) 染料的染色性能如直接性、上染率、染色牢度等应相似,以利于控制色泽。否则,染色后的色调会有所不同,并且在后处理或使用过程中,由于褪色程度不同,色调会发生变化。 (3) 配色的染料数量应尽可能少,以便于控制色调。 (4) 掌握残色原理。残色是指两种颜色具有相减的特性。例如,一个蓝色的红光,如果你认为红光太重,你可以添加少量的红色残留颜色 (绿色染料) 来减少它。但要注意的是,余色原理是用来调节色光的,只有少量的调节,过多的使用会影响颜色的深浅和鲜艳度。当配色时,当染料之间的亲和力和上染率相差太大时,纱线的色调在不同的染色时刻会有所不同。